消失模涂料及其制备方法

2020-04-26  来自: 兴平市士洪耐火材料有限公司 浏览次数:106

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”,简称EPC铸造;国外的叫法主要有:LostFoam Process(U.S.A)、P0licastProcess(Italy)等。消失模铸造是目前国际上发展较好的铸造工艺之一,被誉为铸造史上的一次“革命”,国内外称之为21世纪绿色铸造。
  传统消失模涂料
为了提高涂料的耐火度,耐火骨料大量的采用石英粉,特点是,价格便宜耐火度高可达1750℃,低温强度高。缺点是,石英粉在575℃时会有相变发生,体积会突然增大。容易造成耐火层开裂,导致铸件产生包砂、飞边、塌箱等缺陷。另一个缺点是,
透气性能差,无吸附性。导致绝大多数的消失模铸造厂形成了现如今为了增加通气性提高干砂的颗粒度。提高了干砂的颗粒度,涂料强度又要增加,导致涂层厚度过大。涂料厚度增加了透气性又不好,又要增大真空度,形成一个不良循环。最终导致铸件表面粗糙度高,缺陷多,黄区泡沫流转时间长,占地面积大,烘房多耗能大等一系列弊端的出现。

  传统消失模涂料一般采用淀粉作为悬浮剂与粘接剂,特点是,价格便宜悬浮性能好。缺点是,无触变性,附着能力弱容易滴淌导致白模挂涂的效率低下(一般需要涂挂3~4遍)且不能涂挂结构复杂的泡沫模型。由于涂层厚(一般在1.5~3mm)导致模簇重量大,人工涂挂时,劳动强度大,泡沫模易损坏,因此需要将泡沫模型分割成小件一个个涂挂,导致周转时间长,烘房数量多能耗大。增加了粘接工序的工作量,并对粘接的精度也提出了很高的要求。另一个缺点是由于淀粉是有机物,在天热时容易发酵,散发出酸臭味。同时发酵后的涂料悬浮性能与粘接性能降低,严重时甚至失效。为了避免涂料发酵,一般会在涂料内添加苯甲酸等防腐剂。长期接触可能对人体健康造成不良影响。


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